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高頻直縫焊接鋼管其得名的由來及生產流程
作者:admin日期:2018-12-19
高頻直縫焊接鋼管也叫做直縫電阻焊管,高頻直縫焊接鋼管一般生產的口徑都較小,一般在DN600一下,大口徑的一般采用雙面埋弧焊鋼管。
其特點是:焊接速度大,焊接熱影響區小,焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管。
高頻直縫電阻焊鋼管是熱軋卷板經過成型機成型后,利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應,使管坯邊緣加熱熔化,在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產。
高頻電阻焊接的鋼管,與普通焊管焊接工藝不一樣,焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成,機械強度比一般焊管好。外表光潔、精度高、造價低焊縫余高小,有利3PE防腐涂層的包覆。高頻焊接鋼管與埋弧焊管的焊接方式有顯著的不同。由于焊接是在高速下瞬間完成,保證焊接質量的難度大大高于埋弧焊接方式。
高頻直縫焊接鋼管流程:縱剪―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。高頻直縫焊接鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。
作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。
直縫焊管,用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設備上進行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。(由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名)
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